高密度沉淀池是混凝沉淀計(jì)算的總結(jié)與發(fā)展，該工藝主要是將澄清技術(shù)與污泥濃縮技術(shù)結(jié)合起來，可以進(jìn)一步去除二級(jí)出水中 SS、TP 以及部分 COD 等污染物。該沉淀池主要分為反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)、出水區(qū)三個(gè)區(qū)域。在反應(yīng)區(qū)，主要通過快速攪拌機(jī)以達(dá)到 6-9.5 倍進(jìn)水的內(nèi)循環(huán)率進(jìn)行攪拌，一般攪拌機(jī)葉輪采用三層槳葉或二層(根據(jù)池深確定)，對(duì)水中的懸浮固定進(jìn)行反應(yīng)、攪合和混切，從而組成大的便于沉降的絮凝體。在沉淀區(qū)，易于沉淀的高密度懸浮物快速沉降，而微小絮體被斜管捕獲沒高質(zhì)量的出水通過池頂集水槽收集排出。
污水首先進(jìn)入快速混合池，與投加的混凝劑進(jìn)行快速混合，混凝劑可采用鋁鹽或鐵鹽?；旌现螅鬯魅胄跄磻?yīng)池，投加高分子絮凝劑，通常采用聚丙烯酰胺，并與沉淀池回流的污泥進(jìn)行慢速攪拌，完成絮凝反應(yīng)，循環(huán)固體加速絮凝過程并促進(jìn)密實(shí)、均勻的虛體顆粒形成。隨后水流經(jīng)推流區(qū)從絮凝池進(jìn)入污泥濃縮區(qū)，清水通過斜管/斜板流入池頂集水槽；大部分懸浮固體在泥水分離區(qū)直接分離，勝于的絮凝顆粒在斜板/斜管中被攔截沉淀。底部設(shè)帶柵條濃縮刮泥機(jī)，濃縮后污泥一部分回流到快速混合池出水端，其余污泥排放。與傳統(tǒng)沉淀池相比，高密度沉淀池有以下特點(diǎn)。
① 設(shè)有污泥回流，回流量占處理水量的 1.5%～12%，具有絮凝混合作用。② 在絮凝區(qū)和回流污泥中使用助凝劑及有機(jī)高分子絮凝劑作為促凝藥劑，提高整體凝聚效果，加快泥水分離。③ 沉淀區(qū)設(shè)置斜管，提高表面水力負(fù)荷，可進(jìn)一步分離出水中細(xì)小雜質(zhì)顆粒。④ 可以通過監(jiān)控關(guān)鍵部位的工況，實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)化調(diào)控。如通過調(diào)整絮凝攪拌機(jī)速度、投加藥量、回流污泥量以及棄置污泥量等手段實(shí)現(xiàn)不同工況下的效果。⑤ 加速混合池與絮凝池采用機(jī)械方式攪拌，便于對(duì)應(yīng)不同運(yùn)行工況下的調(diào)控。⑥ 池內(nèi)安裝具有濃縮柵條式濃縮刮泥機(jī)，能夠有效提高污泥沉降濃度和沉降速度，沉淀～濃縮一氣呵成，活性污泥排泥效果好、濃度也相對(duì)比較高，泥水混合物通過靜壓排泥池污泥濃縮池進(jìn)一步進(jìn)行污泥濃縮，有些效果好的情況下也可直接進(jìn)入脫水機(jī)房直接污泥脫水。
2、高密度沉淀池設(shè)計(jì)參數(shù)
高密度沉淀池主要的技術(shù)是載體絮凝技術(shù)，這是一種快速沉淀技術(shù)，其特點(diǎn)是在混凝階段投加高密度的不溶介質(zhì)顆粒(如細(xì)砂)，利用介質(zhì)的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體的“生長(zhǎng)”及沉淀。
載體絮凝的定義是通過使用不斷循環(huán)的介質(zhì)顆粒和各種化學(xué)藥劑（一般為PAV 和 PAM 鐵鹽等）強(qiáng)化絮體吸附從而改善水中懸浮物沉降性能的物化處理工藝。其工作原理是首先向水中投加混凝劑(如聚合氯化鋁)，使水中的懸浮物及膠體顆粒脫穩(wěn)，然后投加高分子助凝劑和密度較大的載體顆粒，使脫穩(wěn)后的雜質(zhì)顆粒以載體為絮核，通過高分子鏈的架橋吸附作用以及微砂顆粒的沉積網(wǎng)捕作用，快速生成密度較大的礬花，從而大大縮短沉降時(shí)間，提高澄清池的處理能力，并有效應(yīng)對(duì)高沖擊負(fù)荷。與傳統(tǒng)絮凝工藝相比，該技術(shù)具有占地面積小、工程造價(jià)低、耐沖擊負(fù)荷等優(yōu)點(diǎn)。
高密度沉淀池工藝流程:
①混凝池：
混凝劑投加在原水中，在快速攪拌器的作用下同污水中懸浮物快速混合，通過中和顆粒表面的負(fù)電荷使顆?！懊摲€(wěn)”，形成小的絮體然后進(jìn)入絮凝池。同時(shí)原水中的磷和混凝劑反應(yīng)形成磷酸鹽達(dá)到化學(xué)除磷的目的。
②投加池：
微砂和混凝形成的小絮體在快速攪拌器的作用快速混合，并以微砂為核心形成密度更大、更重的絮體，以利于在沉淀池中的快速沉淀。
③熟化池（絮凝池）：
絮凝劑促使進(jìn)入的小絮體通過吸附、電性中和和相互間的架橋作用形成更大的絮體，慢速攪拌器的作用既使藥劑和絮體能夠充分混合又不會(huì)破壞已形成的大絮體。
④斜板沉淀池：
絮凝后出水進(jìn)入沉淀池的斜板底部然后上向流至上部集水區(qū)，顆粒和絮體沉淀在斜板的表面上并在重力作用下下滑。較高的上升流速和斜板 60°傾斜可以形成一個(gè)連續(xù)自刮的過程，使絮體不會(huì)積累在斜板上。微砂隨污泥沿斜板表面下滑并沉淀在沉淀池底部，然后循環(huán)泵把微砂和污泥輸送到水力分離器中，在離心力的作用下，微砂和污泥進(jìn)行分離：微砂從下層流出直接回到投加池中，污泥從上層流溢出然后通過重力流流向污泥處理系統(tǒng)。沉淀后的水由分布在斜板沉淀池頂部的不銹鋼集水槽收集、排放。
1萬噸高效池
4萬噸高效池
3000噸高效池
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